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单相继电器常见问题及（jí）处（chù）理（lǐ）方法

返回打印来源：仪天成电力时间：2017/12/08 阅读（dú）：次

       继电（diàn）器（qì）的独特（tè）优点就是：其动作边界固定且受过渡电阻的（de）影响非常小，具有良好的耐受接地电阻能力；器动（dòng）作边界（jiè）实际上是（shì）按照保护区末端建立（lì）的，因此动作判据形式直观，便于理解。但是继电保护器是使用过程中会遇到操作故障。
       单相继电保护器的操作故障及处理方法
     （1）、触点松动回开（kāi）裂
       触点是固态继电器完成切换负（fù）荷的电接触零（líng）件，有些（xiē）产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸（cùn）位（wèi）置偏差过（guò）大。这将影响固态继电（diàn）器的接（jiē）触可靠性。出现铲（chǎn）除点松动，是（shì）簧片与触点的配合部分尺（chǐ）寸不合理或操（cāo）作者对铆压（yā）力调节不当造成的。触点开裂是材料硬度过高或压力太大造成的（de）。对于不同材料的（de）触点采用不同材（cái）料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造（zào）应细（xì）心，由于材料有公差存在（zài），因此每（měi）次切断长度应试摸（mō）后决定。触点制造（zào）不应出现飞边、垫伤及不饱满现象。触点铆偏则（zé）是操（cāo）作者将摸具未对（duì）正确、上下摸有错位造成。触点损伤、污（wū）染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。无论是何种弊病，都将影响固态继电器的（de）工作可（kě）靠性。因（yīn）此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和（hé）检查的自检规定、以提高装配质量。
     （2）、固态（tài）继电器参数不稳定
       电磁固态（tài）继电器的零部件相当部分是（shì）铆装配合的，存在的主要问题是铆装处松动或结合（hé）强度差。这种毛病会使（shǐ）固态继电器参数不稳定，高（gāo）低温下（xià）参数变化大，抗机械振动、抗冲击能力差。造成（chéng）这种毛病的原因主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具（jù）质量不合格或安装（zhuāng）不准确（què）。因此，在铆焊前要仔细检验工摸具和被铆零件是否符合要求。
      （3）、电（diàn）磁（cí）系统铆（mǎo）装件变形（xíng）
       铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗（cū）黑给下道工序的装配或调整造成困难，甚至会（huì）造成报废。这种毛病的原因主要是被铆零件超长，过短或铆装时用力不均匀，摸具装配偏差或设计尺寸有误，零件放置（zhì）不当造成。在进行（háng）铆装时，操作工人应当首先检查零部件尺寸，外型，摸具是否准确，如果摸具未装到位就会影响电磁系统的（de）装配质量或铁心变形、墩粗。
      （4）、玻璃绝缘子损伤
玻璃绝缘子（zǐ）是由金属插脚与玻（bō）璃（lí）烧结而成，在（zài）检查、装（zhuāng）配、调整、运输、清洗时（shí）容易出现（xiàn）的插脚（jiǎo）弯曲，玻璃绝缘子掉块（kuài）、开裂，而造成漏气并时绝缘及耐压性能下降，插脚转动还（hái）会造成接触簧片移位，影响产品可靠通断。这就要求装配的操作者在固态继电器生产的整个过程中要轻拿轻放，零部件应整齐排列放在传递盒（hé）内，装配或调（diào）整（zhěng）时，不允许（xǔ）扳动或扭转引出脚。

       主题词：继电保（bǎo）护器    单相

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