电力设备在运行的过程中，各电力（lì）设备的接（jiē）头经常会因为运行时间过长而发生过热现象，严重影响了电力设备的安全运（yùn）行，据统计，因为电力设备接头发热缺陷占（zhàn）全部缺陷比例高达58%，严重影响设备的安全运行。因此了解电气设（shè）备接头发热的原理及及早知道有缺（quē）陷的接头便至关重要了，本文就简单介绍下（xià）电力设备接头过热（rè）的原因及发现方法。
一般来说电力设（shè）备接头发热的原因主要有螺栓式线夹与导线的接触处——一方面螺栓式线夹与导线的接触面积较小，受螺（luó）栓压接（jiē）均匀程度影响和户外较为（wéi）恶劣的运行条件，钢芯铝绞线与设备线夹的连（lián）接处缝隙较大，在风霜雪雨（yǔ）、日照（zhào）、日（rì）夜温差以及自身磁（cí）场的共同作用下，加（jiā）速了接触面的氧化和结（jié）垢程度，导（dǎo）致了发热;另一方面是安装时由于人员责任心不到（dào）位，接触面没有处（chù）理干净或线夹上的螺丝没有平衡拧紧，长期发热将造成与螺（luó）栓连接的导线被烧断（duàn），从而影 响电力设（shè）备的安全运行。
其次，电容器（qì）铝排与（yǔ）软连接的连接处——电容器铝排与软连接的连接处，由于安装时接触面处理不平整或没有拧紧，再加上室外恶劣的运行条件和电（diàn）容器较大的无功电流，加速了接触面的氧化，导致发热，长期发热，造成引流线被烧断（duàn），对（duì）设备安全运行造成严重危（wēi）害。
如果电力设备本身接触部位如（rú）果不合乎质量要求，也会导致接头过热现象发生。
而发现电力设（shè）备接头缺陷的方法，主要是利用回路电阻测试仪（yí）进行测试，停电按照要求工序处理接触面（miàn）后要用回路电阻测试仪进行（háng）导电部（bù）位全部或分段的接触电阻测量(在新设备安装过程中也可以用此方法判断设备接触部位是否良好)。
一（yī）旦发现电（diàn）力设备接头出现发热缺陷，应当立即进（jìn）行更换处理，另外在电力设备安装的（de）过（guò）程中，应当严格按照国家相关规定，选购符合标准的电气接头设备，并且在接头寿命期限内（nèi）进行更（gèng）换，保障电气设备的安全运行。
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