1 前言
　　介质损耗是指变压器油在交变电场作用下，引 起的极化损失（shī）和电导损失的总和（hé）。介质损耗（hào）因数能反映（yìng）变压器绝缘特性的好坏，反映（yìng）变压器油在电 场、氧化和高温等作用下的老化程度 ，反映油中极性杂质和带电胶体等污染的程度。在变压器（qì）长期（qī）使（shǐ） 用过程（chéng）中，通过介质（zhì）损耗因数试验，可反映（yìng）变压器 油的（de）运行状况。
　　2 引（yǐn）起介损超标原因（yīn）分析
　　(1)杂质的影（yǐng）响。变压器（qì）在安装过程中油品或 固体绝缘材料中存在着尘埃等杂质，运行一段时（shí）间后，胶体杂质（zhì）渐渐析出。胶体粒子（zǐ）直径很小(一般为 10-gin～10 m)，扩散慢，但有（yǒu）一定的活（huó）动能量。粒子可自动聚结（jié），由小变大，为粗分散系，处（chù）于非平（píng）衡的（de） 不稳定状态，当超出胶体范围时，因重力作用而沉 积。油中存在溶胶后，沉淀物超过0.02%时（shí），便可能 引起电导超过介质正常电导的几（jǐ）倍或几十倍，从而 导致介损值增大。

   (2)变压器结构的影响。从变压器制造结构上分析，目前有的（de）变压器制（zhì）造厂家从变（biàn）压器减少渗漏 油角度考虑（lǜ）取消了净油器(热虹吸（xī）器)，对变压器油介质损耗因数的增（zēng）大有一定的影响。如果变压器上 装有净油器有（yǒu）利于绝缘油质量的稳定，可以（yǐ）在变压器运行过（guò）程中“吸出”绝（jué）缘内部水分，改善绝缘的电 气性（xìng）能，从而减缓了绝缘中水分的（de）增加。

   (3)微生物污染的影（yǐng）响。微生物细菌感染主要是（shì）在安装和大修中细（xì）菌类生物浸入所造（zào）成的。由于 污染所致，在油中含有水、空气、炭化物、有机物、各（gè）种矿物质及微量元素，因而构成了菌类生物生长、 代谢和（hé）繁殖的基础条件。由于微生（shēng）物都含有（yǒu）丰富的蛋白质其（qí）本身就有胶体性质，因此（cǐ）微生物对油（yóu）的污 染实际是一种微生物胶体的污染（rǎn），而微生物胶体都带有电荷，使油（yóu）的电（diàn）导增大，所以电导损耗（hào）也增（zēng）大。 变压器油处在全密封、缺氧和无光的器身中， 油中存在的微（wēi）生物厌氧和厌光。对放置较长时间后进（jìn）行介损测试，特别（bié）是在无色透（tòu）明玻璃（lí）瓶中放置 的，其介损值会变小。 变压器（qì）在不同（tóng）时期内所带负载不同、运行油温不同（tóng），微生物在不同温度下繁殖速度也不（bú）同（tóng），油温 在 50~C～70~C范（fàn）围内运行，繁殖速（sù）度快，所以（yǐ）介损相对增加较快。故温度（dù）对油中（zhōng）微生物的生长及油的 性能影响很大，一般冬季的（de）介质损（sǔn）耗（hào）因（yīn）数比较稳 定。

   (4)金属离子的影响。变压器本体铜金属构件 的磨损或腐蚀 (如油泵轴或叶轮磨（mó）损、裸露的铜引（yǐn）线腐蚀)、绕组铜导（dǎo）线严重过热或烧（shāo）损等（děng）都会（huì）使铜 离子溶入（rù）到油ff1，使（shǐ）变压器油中铜离子浓度（dù）增高， 导致介损的升高。

   (5)含水量（liàng）的影响。变压器等（děng）电（diàn）器设备的制造 过程中绝缘材料虽（suī）经干燥处理，但其（qí）深层仍残留水 分，如果在运输和安（ān）装过程中保护措施不当，会使绝缘材（cái）料再（zài）度受潮 ，运行中呼吸系统进潮气 ，并通 过油面渗入油（yóu）内。另外，固体（tǐ）绝缘材料和变压（yā）器在运行（háng）过程中，由于变压器油氧化热裂解而生成水 分 ，绝缘（yuán）油在运行温度下并有溶解氧存在时，其氧 化作用会加快，产生有机酸和水，这都将导致油中 水分超标。对于纯（chún）净的油来（lái）说，当油中含水量较（jiào）低 (如 30mg/L-40mg/L)时，对油的介质损耗的影响不大，但当油中含水量大于60mg/L时，其介质损耗因 数急剧增加。
　　3 防（fáng）范措施
　　(1)加强对变压器在（zài）制造 、出厂（chǎng）试验、运输和安装过程的监督，特别（bié）要防止因杂（zá）质混入油（yóu）中而带入 主变压器内，导致变压器投运后短时（shí）间内出现变压器油介质损耗快速上升的现象。通过对大型变压（yā）器 安装过（guò）程中（zhōng）的油务监督，在一定程（chéng）度上可以减小因 新油油质不良（liáng）而引起变压器（qì）故障。

   (2)由于变压器油在运行中可使温度达到 60℃～80℃，变压（yā）器油在与空气或潮气接触时，在作为金属催化剂的变压器（qì）铁心和铜线的作用下，会加速氧（yǎng）化。油品在使用中，抗氧化剂（jì）会不断消耗，补加 T501 抗氧化剂可以延缓（huǎn）油品老（lǎo）化。

   (3)变压器在运行过程中，对呼吸器中失效的干燥剂要及时更换，以避免油氧化变质。同时，要严 格按预试规程对变压（yā）器油进行试验，当发现某项指 标不合格时应及时采取处理措施。
　　4 变压器油介（jiè）质损（sǔn）耗增大的处理方法
　　解决变压器油介损超标采用的方法（fǎ）有两种（zhǒng）：一 种是更换不合格油，重新注入经电（diàn）气试验和化学分析各项（xiàng）指（zhǐ）标均合格的油;另一种是对超标油进行再 生处理 。

   (1)更换不合格油。更换不合格油可缩短系统停电时间（jiān），只需放净变压器（qì）内旧油，用合格油对变 压器进行冲洗，再对变压器进行真空注油。这种处理较适用于机组不容（róng）许长（zhǎng）时间停电;机（jī）组运行了较 长时间，油酸值较高，油呈（chéng）深黄（huáng）或褐色，出现游离水或油混浊现象，并全面降解的情况。但简单的换油 不如滤油对变压器的“冲洗”彻底 ，而且换油耗费 大（dà），不利于节能和环保，对（duì）超标油不（bú）宜首选换油处 理 。

   (2)再生（shēng）处理。再（zài）生处理是指物理一化学或化 学方法除（chú）去油中的有害物质（zhì），恢复或改善油的理化指标。再生（shēng）处理的常用方法（fǎ）有：吸附剂法和硫酸一 白土法。吸附剂法适合于处（chù）理劣（liè）化程度较轻的油;硫酸一白土法（fǎ）适合于处理劣化程度较重的油。吸附剂法又可以分为接触法和渗滤法，接触法系采用粉状吸附剂(如白土、801吸附剂等)和（hé）油在搅拌接触方式下再生;而渗滤法即强迫油通过装有颗（kē）粒状吸 附剂(如（rú）硅（guī）胶、颗粒白土和活化氧化铝等)的净化器，进行（háng）渗滤再生处理（lǐ）。对于劣化较严重的变压（yā）器油，可 采用硫酸一白土法进行再生处理。硫酸处理能除去油中多种老化产物，白土处理能消除酸处（chù）理后残留 在油中的不良（liáng）物。 在（zài）实际生产和运行中，常遇（yù）到油经真空、过滤和净化处理后，油的含水量很小，而油的介质损耗因数（shù） 值较高的情况，这是因为油的介质损耗因数不仅与含水（shuǐ）量有关，还与许多因数有关。从上述的分析中可（kě） 以发现，大多数变（biàn）压器油介质损耗因数（shù）增大的原因是油中可溶性极性物质(如溶胶等)增加所致。对于 溶（róng）胶粒子，其直（zhí）径（jìng）在 10-gm～10-Tm之间，能通过滤纸，所以（yǐ）经二级真空滤油机处（chù）理其（qí）介质损耗因数（shù）不能达 到目的，因此处理由这种原因引起的油介质损耗因数增大问题，通‘常采用渗滤法再生处理可（kě）以得到良（liáng） 好的效果。
　　5 结论（lùn）
　　当发现变压器油介质损耗因数增大时，应具体 分析油（yóu）品劣化的程度及引起介损增大的原因，以便采取相应的措（cuò）施进行处理，使变压器油达到正常性 能，以保证设备（bèi）的安（ān）全稳定运行（háng）。