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综述真空断路器存在的问题处理（lǐ）及（jí）预（yù）防措施

返回（huí）打印来源：仪天成电力时间：2017/12/07 阅读：次

针对真空断路器在运（yùn）行、检修中出现的（de）问题进行分析。并提出了处理（lǐ）方法和预防措施。
　　1、断路器的工作（zuò）原理（lǐ）
　　真空断路器（qì）利用真空中电流过零（líng）点时，等离子体（tǐ）迅速扩散而熄灭电弧，达到切断电流的目的。真空灭弧室是真空断路器的主要部件，开关寿命长短决定于触头的磨损和灭弧室真空度，真空度是（shì）真空断路器的重要技（jì）术指标。氧化锌避雷器带电测（cè）试仪可测氧化锌避雷器的全电（diàn）流、阻性电流及其谐波、工频参考电压及（jí）其（qí）谐波、有功功率和相位差，大屏幕可显示电（diàn）压和电流的真实波（bō）形。　　2、断（duàn）路器（qì）真空泡真空度降低
　　2.1原因分析
　　2.1.1真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点。
　　2.1.2真空泡内波形管的材质或制作装配工艺存在问题（tí），随着（zhe）真空（kōng）灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，其真空（kōng）度逐步下降，下降到一（yī）定程（chéng）度将会（huì）影响（xiǎng）其开断能力和耐压水平。
　　2.1.3分体式（shì）真空断（duàn）路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连（lián）杆的传动距离比较大，直接影响开关的同（tóng）期、弹跳、超行程等机械特性，使真空（kōng）度降低的速度加快（kuài）。
　　2.2故障危害真空度降（jiàng）低将严（yán）重影响真空断路器开断过电流（liú）的能力，并导致断路器（qì）的使用寿命急剧下（xià）降。
　　2.3处理方法①在（zài）进行断路器定期停（tíng）电（diàn）检修时，必须使用（yòng）真空测试仪对真（zhēn）空泡进行真空度的定性（xìng）测试，确保真空泡具有一定的真空度(真空度不能低于6.6×10-2Pa，制造厂新生产的真（zhēn）空灭弧室要求达到（dào）7.5×10-4Pa以下)。②当真（zhēn）空度降低时，必须更（gèng）换真空泡，并做好行程（chéng）、同期、弹跳等特性试验。③做好极限开断（duàn）电流值的统计。在日常运行中，应对真空（kōng）断路器的正常开断操作和短路开断隋况进行记录（lù）。当（dāng）发现（xiàn）极限开断电流值Σl，达到厂家给出的极限（xiàn）值时（shí），应更（gèng）换真（zhēn）空灭弧室。
　　Σ1=n1Ir+n2Ik；
　　式中：n1—正常开断次（cì）数；
　　Ir—厂家提供的断路器额（é）定工作电流；
　　n2—短路开断次数（shù）；
　　Ik—l0kV母线大开断电流。
　　2.4预防措施①当（dāng）前真空断路器型号繁杂、生产厂家众多，产品质量分散性大，有的（de）真空断路器无备品、备件，给维护与检修造成了一定的难度，所以，选用真空断路器时，应该选用质量信誉良好的厂家生产的成熟产品。②选用本体与操作机构一体的真空断路器。③运行人员应定期对真空断路器进行认真严格的巡视，应注意断路器真空泡外部（bù）是否有放电现象；特别是玻璃外壳真空泡，应对（duì）其内部表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测（cè）判断，当内部表（biǎo）面颜色变暗或开断电流时弧光的颜色（sè）为暗红色（sè）时（shí），真空（kōng）泡的真空度基本上为不合格，应及时停电更换。④检修人员进行停电检修工（gōng）作时，必须进行断路器同（tóng）期、弹跳、行程、超行程、回路电阻等特性测试，以确保断路器（qì）处于良好的工作（zuò）状态。⑤在现场（chǎng）检验灭弧室是否合格的简便的方法是对灭弧（hú）室进行42kV的（de）工频耐压试验。
　　3、真空断路器分闸失灵
　　3.1故障现象（xiàng）①断路器（qì）远方遥控不能分闸；②就地手动不能分闸；③外部回路或设备故障时继电保护动（dòng）作，但断路（lù）器不能分闸（zhá）。
　　3.2原（yuán）因分析①分闸操（cāo）作回路断线；②分闸线（xiàn）圈断线；③操作电源电压降低；④分闸线圈电阻增加，分闸动能降低；⑤分（fèn）闸顶杆（gǎn）变形（xíng），分闸时（shí）存在顶杆卡涩、不灵活现象（xiàng），分（fèn）闸动力降低；⑥分闸顶杆变形严重，分闸时卡死；⑦分闸顶杆动作，但不能可靠地打开分闸压板。
　　3.3故障危害断路器（qì）分闸（zhá）失灵，会导致事（shì）故（gù）越级，扩大事故范围。
　　3.4处理方法①检（jiǎn）查分闸回路是否断线；②检查（chá）分闸线圈是否断线；③测量分闸线圈电阻（zǔ）值是否合格；④检查（chá）分闸顶杆是否变形；⑤检查操作电压是否正常；⑥改铜质分（fèn）闸顶杆为钢质（zhì），以避（bì）免顶杆变形；⑦调整分闸顶杆及铁（tiě）芯的长度，保证动作可靠；⑧分闸线（xiàn）圈固定架应保证紧固，防止铁芯动（dòng）作时分闸线圈固定架也随（suí）之上（shàng）下窜动。
　　3.5预防措施①运行人员若发现分（fèn）合（hé）闸（zhá）指示灯不亮（liàng）。应及时检查（chá）分（fèn）合闸回路是否断线；②检修人员在停电检修时，应（yīng）注意测量分（fèn）闸线圈的（de）电阻，并检查分闸线圈固（gù）定架螺丝是否紧固（gù）；③检查分闸顶杆是否变形；④如果分闸顶（dǐng）杆的材质为铜质应更（gèng）换为钢质；⑤必须进行（háng）低电压分合闸试验（yàn），以保证（zhèng）断路器性能可靠。
4、弹簧操作机构合闸储能回路故障
　　4.1故障现象①合闸后无法实现分闸操作；②储能电机运转不停IE，甚至导致电机线（xiàn）圈过拱损坏。
　　4.2原因分析①行程开关安装位置偏下，致使合闸（zhá）弹（dàn）簧尚未储能完毕，行（háng）程开关触点已（yǐ）经转换完毕，切断了（le）电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；②行程开关安装位置偏（piān）上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没（méi）有得到及时转（zhuǎn）换，储能电机仍处于工作状态；(3)行程开关或其（qí）接点（diǎn）损坏，储能电机不能停止运转。
　　4.3故障（zhàng）危害在（zài）合闸储能不到位（wèi）的情况下，若线（xiàn）路发生事故，断路器不能分闸，将会导致事故越级，扩大事故范（fàn）围。
　　4.4处理方法①调整行（háng）程开关位置，实现电机准（zhǔn）确断（duàn）电；②检修时（shí）应注意行程开关的动作情况，如行程开关损坏（huài），应及时更换。
　　4.5预防措施运行人员（yuán）在倒闸操作时，应注意观察合（hé）闸（zhá）储能指示灯，以判断合闸储能情况（kuàng）；检修人（rén）员在检修工作结束后，应就地进行几次分合闸操作试验，以确定断（duàn）路器处于良好状态。
　　5、分（fèn）合闸不同期、弹跳数值大
　　5.1原因分析①断路器本体机械性（xìng）能较差，多次操作后（hòu），由（yóu）于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大；②分（fèn）体式断路器（qì）由于操作（zuò）杆（gǎn）距离较大，分（fèn）闸力传到触头时，各相之间存在偏差，导致不同期、弹（dàn）跳（tiào）数值偏大；③合闸冲击刚（gāng）性过大（dà），致使动触（chù）头发生（shēng）轴向反弹；④动触杆导向不良，晃（huǎng）动过大；⑤触头平面与中心（xīn）轴垂直度不好（hǎo），碰合时产生横向滑动等。
　　5.2故障危害如果不同期或弹跳大，会严重影响真空断路器开断过电（diàn）流的能力，影响断路器的寿命，严重时能引起断路器爆炸（zhà）。
　　5.3处理方法①在保证行程（chéng）、超行程的前提（tí）下，通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围（wéi）内；②提高配件的加工精度，使绝缘支座与轴、换（huàn）向器与钢销、轴等紧密配合，减小空程间隙；③加强装配工艺质量控制，提高装配工艺质量。在真空断路器装（zhuāng）配过程中，注意安装（zhuāng）合理，不使真空灭（miè）弧室受到额（é）外的（de）力；④调（diào）整导向管的位置（zhì），使灭弧室动触头的运动轨迹通过灭弧室的轴心，真空灭弧室动触头活动自如，无任何卡涩现象；⑤适度加大触头超程弹簧预压力。
　　通过采取以上措施，可（kě）以（yǐ）有（yǒu）效地控制真空断路器合闸弹（dàn）跳。如果通过调整无法实现，则（zé）必须更换数据不合格相的真空泡，并重新调（diào）整到数据合（hé）格。
　　5.4预防措施由于分体（tǐ）式真空断路器存（cún）在诸多故障隐患，在更（gèng）换断路（lù）器时应使用（yòng）一体式真空断路器（qì）；定期检（jiǎn）修工作时必须使用特性测试仪进（jìn）行有关特性测试，及时发现问题，并解决问题。
　　6、运行维护与检修试验（yàn）
　　加（jiā）强对10kV真（zhēn）空断路器（qì）的维护非常必要，维（wéi）护中（zhōng）应做好以下几个方面的（de）工（gōng）作：
　　6.1在检修维护试（shì）验（yàn）中，要测试开关的（de）导电回路电阻、开（kāi）关的机械特性、断口间的工频耐压试验，真（zhēn）空度试验，试验数据要满足厂家规定。断口间的工频耐压试验、真空度检验是检验真空管是否漏气的有（yǒu）效方法。
　　6.2在保护定检时，应对断路器（qì）做跳合闸（zhá）试验，以检验（yàn）开关在有故障时，断路器动作（zuò）是否可靠。
　　6.3对断路器机构、传动轴等传动部位应（yīng）注入（rù）一些润滑油，对紧固件要进行紧（jǐn）固确认等，以确保断路器传动灵活。
　　6.4开展真空度的测试（shì）工作。真空灭弧室真空度的测定主要有以（yǐ）下几种方法（fǎ）：
　　6.4.1观察法如果真空灭弧室的外壳是玻璃（lí）的（de），则可根据涂在玻璃内壁表面上的钡吸气剂薄膜颜色的变化来判断（duàn）真空度：真空度良好（hǎo）时（shí），吸气剂薄膜呈镜面状态（tài）；真空度变差（chà）时，吸（xī）气剂薄膜（mó）呈乳白色。这种用肉眼观察真空度的方法不太准确，只能作为参考。
　　6.4.2工频耐压法将（jiāng）真空断路器置于分闸（zhá）状态下，在真空灭弧室的触头（tóu）间加工频电压来判定真空度。如果真空灭弧室能耐受工频电压10秒以上，可认为真空度满足要求。如果随着电压升高，电流（liú）也增大（dà），且超过5A，则认为真空度不（bú）合格。这种方法简单易行，现（xiàn）场使用方便。
　　6.4.3磁控放电法磁（cí）控真空度测试仪通常在触（chù）头之间施加一次或数次高压脉冲，脉冲宽度为数十到上百毫秒，磁场（chǎng）线圈中则通（tōng）以同步脉冲电流，产生（shēng）与高压同步的脉冲磁场（chǎng）来测量（liàng）真（zhēn）空度。
　　对于真空度不满足要（yào）求，已接近或低于国家标准6.6×10-2Pa时，应及时进行真空（kōng）灭弧室的更换，对于真空度有较大（dà）幅度降（jiàng）低，但仍在合格范围内的真空断路器，应适当缩短测试周期，并结合历次测量情况进行分析，判断（duàn）真空度（dù）下降（jiàng）的趋势，据此决定（dìng）真空断路器是否继续进行。

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