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有(yǒu)载调压(yā)开关防爆膜破裂故障分析

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来源:仪天(tiān)成电力  时间:2017/12/07  阅读:
    某变电站值班员巡视(shì)时发现,B相主变油(yóu)箱上部储(chǔ)油柜侧冒油,沿油箱下侧(cè)储油池地面(miàn)有大片油迹(有载调压开(kāi)关重瓦斯保护没有动作)。SF6密度继电器校验仪采用微机技术,能对各种SF6密度继电(diàn)器进行校(xiào)验,以及(jí)对SF6气体任意环境温度下的压力进行标准换(huàn)算的一种便携(xié)式校验仪器14:40,经检(jiǎn)查发现,有载调压开关防爆膜破裂,裂口长约2cm,有1cm粗的油流外涌。
    1故障原因分析
    1.1 故障的可能原因
    变电站500kV B相主变有载凋压开关防爆(bào)膜(mó)破裂的可能原因有:
    (1)有载调压开关制造不良,切换不到位,内部发生故(gù)障;
    (2)有(yǒu)载调(diào)压(yā)开关触头接触不良,导致箱内压力(lì)增高;
    (3)有载调压开关(guān)油回路堵塞(sāi),使开关油枕失去调(diào)节油位和(hé)压力(lì)的(de)作用;
    (4)变压(yā)器内、外(wài)温度过高(gāo),造成有载调压开关油箱内压力增大;
    (5)外(wài)部机械(xiè)力导致防爆膜破(pò)裂。
    1.2 故障原因分析
    结合当天的(de)现场实际情况,考虑到(dào):一是近期(qī)没有切(qiē)换(huàn)开关(guān)作业;二是近期有载调压开关运行(háng)正常;三是有(yǒu)载调压开关(guān)防爆膜破裂后有载调压开关储(chǔ)油柜(guì)油位不断下降(jiàng),且不断从防爆(bào)膜裂口(kǒu)处溢出。因此排(pái)除前3种可能的原(yuán)因,确定B相(xiàng)主(zhǔ)变有载调压(yā)开关防爆膜(mó)破裂系有载调压开关油箱(xiāng)内压力增大以及温度变化较大导致金属疲劳、机械损伤所致。
    (1)近期东北地区气温(wēn)较高,高气温达36℃,使有载调压(yā)开关(guān)油箱内(nèi)油位增高,压力增大。有(yǒu)载调压开关防爆膜承受比以往更大的压力;
    (2)温差较大,6月3日高气温为36℃,低气温为(wéi)21℃,变压器上层(céng)油温为55℃,温差达(dá)15℃。随着气温的变化(huà),油位由高到底、由低到高,使有载调压(yā)开关油箱内(nèi)的压力不断变化,导致金属防爆膜反复波(bō)动,出(chū)现(xiàn)疲劳状态;
    (3)应考虑开关储油(yóu)柜吸(xī)湿器是(shì)否畅通;
    (4)有不同程度的机械损伤,使防爆膜承压强度降低;
    (5)由于该防(fáng)爆膜有过破裂(liè)现象,曾用胶修补,因此变(biàn)压器运行中的机(jī)械震动力也不能忽视。
    2 处理方法
    (1)由于事(shì)发突然,为避免变(biàn)压器故障扩大,处理时决定采取地电位带电作业。
    (2)用工业修补剂对有载调压开(kāi)关防(fáng)爆膜(mó)破裂处修补。
    (3)进行带电补油以满足运行(háng)要求。
    3 应注意的几个问题
    (1)防爆膜破裂修补后其承压强度相对增加,当遇到有载调压开关油(yóu)箱内故障时,其破裂压力可能超过正常值。
    (2)此(cǐ)方法是特殊条件下(xià)采取的特殊措施,在(zài)此条件下长期运行会使有载调压开关的保护能力降低,故修补后的防爆膜应在停电检修时尽快(kuài)加以更换。
    (3)此(cǐ)乃地电位带电作业,应做好安全措施(shī)。

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