目前（qián）110、220kV开关操作（zuò）机构大部分为液压操作机构。操作（zuò）机（jī）构的型号较多，操作（zuò）机构的故障率也相（xiàng）对较（jiào）高，且开关操作机（jī）构时常出现突发性故障。为帮（bāng）助运行人员（yuán）掌握开关操作机构故障的处理方法，下面将根据常用开关（guān）操作机构故障（zhàng）的不（bú）同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨（tǎo）性处理（lǐ）方案。运（yùn）动粘度（dù）测定仪适用于测定（dìng）液（yè）体石油产品的运动粘（zhān）度。具有计时试样运动时间，自动计算运动粘度的结果。
    一、打压电源故障的（de）检（jiǎn）查处理
     在变电站的站用电系统正常运行情况（kuàng）下，开关操（cāo）作机（jī）构的打（dǎ）压电源故（gù）障，一般是如下（xià）几（jǐ）方面的（de）原因：
     (1)操（cāo）作机构箱内打（dǎ）压电源小刀闸保险丝的容量不匹配，或（huò）是保险丝安装不规范，造成保险丝熔断：
     (2)打压电源回（huí）路中的电磁小开关因故跳（tiào）闸或故障；
     (3)打压电源回路中，在变电站低压（yā）屏（píng）上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障（zhàng）；
     (4)断路器操作机构的（de）打压电源（yuán）回路中接线错误或是由于（yú）回路导线接头接触不良、断线等。
     首先检查该回路中小刀闸的保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并明显、易查的部位，如果未发现（xiàn）异常，再进一步检查打压电源回路的接线（xiàn）有无断线、虚接等（děng）问题。
    经过检查，如果发（fā）现（xiàn）操作机（jī）构电源刀闸保险熔断，可（kě）根据其保险的熔断情况初步判断保险熔断的（de）原因。若为保险安装不当造成保险（xiǎn）丝熔断时，只要故障开关操（cāo）作（zuò）机构的压力尚没有达到“零压（yā）闭锁状态，运行人员可迅速更换同容（róng）量保险丝后恢复（fù）打压。如果操作机构的压力已经到达“零压闭锁”状态，严禁运行（háng）人（rén）员随（suí）意通过“零压启动按（àn）钮”起泵打压。若保险（xiǎn）丝的熔断原因是装设保险丝的螺丝滑扣的缘故，应设法尽快更换小刀（dāo）闸。判断保险丝熔断原因是（shì）过流引起的，应通过查看图纸或（huò）其（qí）他（tā）相关资料，确定保险丝的（de）匹配容量，更换容量适合的保险丝。然后同（tóng）样处理。判断保险丝熔断原因是短路引（yǐn）起（qǐ）的，应在（zài）更换保险丝的同时查找短路点，待消除了短路点后，再恢复打压电源。如果短时间内查不出短路点（diǎn），也可以更换同（tóng）容量保险丝后，对小刀闸进行一次（cì）试合闸。如合闸后保险丝再次熔断，就必须（xū）查出短路点并消除后，方可再次试合小刀闸。
      在进行上述检查、处理的（de）过程中，要不断监视故（gù）障开关操作（zuò）机构的压力变化（huà）情况，排除（chú）故（gù）障（zhàng）之前，如操作机构的压力值接近“零压闭锁”值，应立即报告调度值班员，按照开关操作机构“零压闭锁（suǒ）”时的（de）处理（lǐ）方法进行处理。
    二、开关操（cāo）作（zuò）机（jī）构”零压闭锁”的检查处（chù）理
    1、原因：一是因为开关操作机构的压力逐渐降低至应起（qǐ）泵打压值时，操作（zuò）机构中的打压系统因（yīn）某（mǒu）种原因造成不能正（zhèng）常起动（dòng）打压；二是开关操作机构的油回路严重泄漏，使其压力（lì）迅速降低至“零压闭锁”。
    2、处理：开关“零压闭锁”的（de）处理，分三（sān）步走：首（shǒu）先（xiān）要（yào）迅速采取措施，防止（zhǐ）开关慢分闸；第二，尽快查明原因（yīn），确定消缺方案；第三，消除缺陷并恢复设（shè）备正常运行。
    采取防“慢分”措施：
    (1)发现开关“零（líng）压闭锁”后（hòu），要迅速断开故障开关的打压电源。因为，这种情况下会使故障开关的操（cāo）作机构重新建压，很容易造成（chéng）开关的慢分爆（bào）炸；

    (2)迅速断开故障开关的控制保险（xiǎn），防止电气闭锁失灵时人员远方操作或保护（hù）装（zhuāng）置动作（zuò）等原因造成开（kāi）关慢分闸。若其（qí）失灵保（bǎo）护或其它保护电源与该开关控制（zhì）电源为同一电源（yuán）时（shí），不能取下该（gāi）开关控（kòng）制保险，以免一次回路故（gù）障不能使该开关跳闸，而影（yǐng）响正常启动失灵保（bǎo）护，造成事（shì）故进一步扩大（dà）。这种情况下，应断（duàn）开所有（yǒu）跳该开关的保护压板（bǎn），并在该控制开关操（cāo）作把手悬挂“禁止拉闸!”警示牌；
    (3)用机械闭锁装置将开关的传动机构卡死；
    (4)在采（cǎi）取上述措施的同时，应迅速报告有关调度值班员，以便考虑应对措施，提早做好事故抢修的准备。
    对故（gù）障原因进（jìn）行检查并处理：
    如果造成“零压闭锁”的原因是开关（guān）严重漏油，则应迅速报告调（diào）度值班员，申请转代后将故障开（kāi）关停电。如果（guǒ）运行方式或一次主结（jié）线不能实现代（dài）路，则根据调度（dù）命令倒换运行方式后将故（gù）障开关停电。
    即使是打压电源故障，如果故障点不能迅速（sù）查出或（huò）不能迅速消除故障时，仍应（yīng）采取停电（diàn）的方法进行（háng）抢修，不允许加装了机械闭（bì）锁的开关长时间在系统中运行。
    三、开关操作机（jī）构打压不停泵的检查处理
    当发现开关打压时间较以（yǐ）往延长时或发“压力（lì）异常”信号，应引起警惕，并立即（jí）到现场（chǎng）进行检查。开关操作机构压力异（yì）常信号的发出，一般是发（fā）生了操作机构压力过低或过高的情况，少数（shù）情（qíng）况（kuàng）是由于（yú）该信号回路故障，造成了误发信号（hào）的现象。
    原因：如前所述，开关操作机构压（yā）力过低，一般来说不是油泵不能正（zhèng）常启动（dòng），就是开关操作机构严重漏油。造成开关操作机构压力过高的（de）原因，一般是由于打（dǎ）压电机控制回路故障，使操作机（jī）构压力到达停泵值时仍（réng）不能（néng）自（zì）动停泵的（de）结果。此时应迅速（sù）断开打（dǎ）压电源，开关的操作机构压力过（guò）高（gāo）缺陷，一般可以带电检查和处（chù）理。
    开关操作机构打压不停泵的（de）另一种原（yuán）因，是开关操作机（jī）构（gòu）不能建压。当开关操作机构的（de）压力下降到起泵打压值时，自动起泵打压，但由（yóu）于某种原因造成了操作机构不（bú）能建压，其压（yā）力值不能达到停泵的压力值，所以造成打压泵的（de）长时间运（yùn）转。遇到这种情况可手动停止打压后（hòu），检查故障原因，并监视故障（zhàng）开关操作机构的压力情况，同时（shí）做好代路或对故障开关直接停电的操（cāo）作准备。
    四、开关频（pín）繁打压的检查处理
    开关出现（xiàn）频繁打压时，如果是因为高压油回路外部渗漏，一般应采取代路停电或直（zhí）接停电的方法进行处理。如果操作机构漏油(漏气（qì）)不是（shì）很严重，打压次数虽（suī）不正常，但打压间隔时间较长，可进行检查，判断能否进行带（dài）电检（jiǎn）修（xiū）。
    如果是“内漏”，则可以对故障开关代路至与旁路开关并联的方式后，将故障开关拉合1～2次，观察1～2h，如果不再出现（xiàn）频繁打压现象，说明频繁打压现象是高压油回路内部阀门处可能有微小异物（wù），这种情（qíng）况可以暂（zàn）时维（wéi）持运行，而无须对操作机构进（jìn）行解体处理。因为高压油回路中的微小异物影响阀门（mén）严密性的几率很低，一般可以维持较长时间（jiān）而不再发生（shēng）频繁打压（yā）现象，可以等待其他停电机会再一并（bìng）进行处（chù）理。当经过拉合试验，仍不能消除频繁打压现象，就必须要对故障（zhàng）开关停电，对操作机构进（jìn）行解体处理。
    结论：液压操作机构（gòu）的故障率是相对较高的，而且开关操作机构一般都是突发性故障，本文对常（cháng）见的液压机构故（gù）障进行了归纳并作了分（fèn）析，同时提出了具体的处理方法，使运行（háng）人员（yuán）对液压机构故障的判断处理有（yǒu）了一定的提高。