真空开关问世四十年来，由于其具有体积小，重量轻，寿命长，可靠性高，维护简单等（děng）一系列优点，在配电系统（tǒng）中得到了广泛应用。其中（zhōng）可靠性一项，据国外的调查，使用真空（kōng）开关（guān）的（de）年故（gù）障率在千分之一以下，远低于油开关的年故障率，而其中70%-80%为机械上的（de）故障，真（zhēn）空灭弧（hú）室的年故障率低于0.01%。但国产（chǎn）真空开关的质量与工业发（fā）达国家（jiā）的产品相比，可靠性方（fāng）面仍有较大差距。特别是真空灭弧室，各厂家间（jiān）质量参差不齐，即使是一些知名厂家的产品，质量也不稳定。因此对真空开关真空度的检测应有一个正确认识（shí）。
　　真空开关的绝缘和灭弧介质是真空。真（zhēn）空灭（miè）弧室（shì）成品出厂时灭弧室内（nèi）压强一般（bān）要求在10-5Pa以上。随着存放和运行时间的增加，灭弧室内的压强会逐渐增（zēng）加（jiā），使灭弧室终失（shī）效。真空灭弧室内压强（qiáng）升高的原因（yīn）：一方面是由于机械损坏导致波纹管破裂，使灭弧室内部与大气相通；另一方面是由于材料放气和灭弧室漏气，这是大部（bù）分运行中的灭弧室失效的主要原（yuán）因。
　　真空灭弧室的波纹管是保证动触头在一定范围内运（yùn）动（dòng）和长期使灭弧室保持高真空的重（chóng）要元件，要求有很高的机械寿命。波纹管本身存在的装配、材料（夹杂、微裂纹、划伤）等方面的缺陷（xiàn）都会严（yán）重影响真空灭弧室的寿（shòu）命。同（tóng）时真空开关的工作（zuò）条件、操作机构的（de）安装调整质量等都会影响波纹管的使用寿命。YTC2110电压互感器负荷箱是（shì）检验（yàn）电压互感器（qì）时，专门提供的各种有效负载，是全自动互感器校验台及现场互感器误差（chà）测试的理想（xiǎng）配套产品。
　　材料放气和（hé）灭弧室漏气是使真空灭弧室内压强升高的另（lìng）一个原因。引起真空度发生变化的材（cái）料放气包括材料表面吸附的气体和触头材料中所含的气体杂质。有研究表明，在经过有限次的分合后，气体（tǐ）的析出与触头电（diàn）弧蒸散生成物的吸气可以达到平衡，不再影响灭（miè）弧室真空度的变化。同时气体的渗（shèn）透也会造成（chéng）真空灭弧室压强的升高。但由（yóu）于渗透率较小，因此渗透现象对灭弧室压强升高的影响并（bìng）不明显。
　　而引起真空灭弧室压（yā）强持续升（shēng）高的重要的原因是漏孔漏（lòu）气。理（lǐ）想（xiǎng）真空室的（de）漏气率应为零（líng），但在实际应（yīng）用中是不可能的。在（zài）真（zhēn）空灭弧室的制造过程中，通过（guò）氦质谱检漏仪可以（yǐ）检测出漏气率大（dà）于1x10-7Torr•升/秒（miǎo）（1Torr=133.322Pa）的产（chǎn）品。而通过静置存放可以将漏气率大于1x10-11Torr•升/秒的产（chǎn）品检出。但是（shì）如果要求真空灭弧室能达到（dào）使用（yòng）寿命（一般为10-20年），那么由公式：
　　Q=V（P2-P1）/T
　　式中：Q—漏气率（Torr•升/秒（miǎo））；
　　V—真空灭弧室的内部容积；
　　P—真（zhēn）空灭弧室的内部真空压力。
　　可算出灭弧室的允许漏气速率只能达到10-13数量级。而（ér）气体渗（shèn）透的（de）速率已经接（jiē）近这个允许值。因此1x10-11Torr•升/秒的漏气率对（duì）灭弧（hú）室的使用寿命仍有较大影响。而一些存在制造缺陷的真空（kōng）灭（miè）弧室会在运行过程中因各种因（yīn）素导致（zhì）漏气加剧，这更大（dà）大（dà）缩短了真空灭弧室的使用寿命。
　　由上述分析可以看出，即使是一个质量完全合格的真空灭弧室，在运行过程中内部压强也始终处于不断变化之中（zhōng）。由（yóu）于（yú）真空灭（miè）弧室内压强的升高是一个动态的（de）过程，而每个灭（miè）弧室的内部压强、漏气率又有着很大差异，因此（cǐ）要准确判断灭弧（hú）室失效的时间十分困难。特别是对于一些使用时间较长的真空开关，如果缺乏有效的监控，对设备的安（ān）全（quán）运（yùn）行是十分不利的。
　　目前对运行中的真空开关一般采用（yòng）工（gōng）频耐压法作（zuò）为真空灭弧室真空度检测的主要（yào）手段。这（zhè）种方法操作（zuò）十分简单。但是由于在10-2Pa以上，击穿电压不再随着压强的下降而增大。因（yīn）此工频耐压法只能定性的判断灭弧室内真空度的上限。实际测量中，当真（zhēn）空灭弧室内压强高于（10-1-10-2）Pa甚至达到1Pa时击（jī）穿电压也没有实际下降。因此采用这种方（fāng）法测量精确度很低，只能定性判断出一些严（yán）重漏气劣化的灭弧（hú）室（shì），而对处于（yú）临界状态的灭弧室无能为力。因此仅靠定性的真空度检测方法是无法保证设备在试验周期内的安（ān）全（quán）稳定运行。
　　真空灭弧室真空度检测理想的方法应该是在线监测。但是这种方法大都停（tíng）留在理论上。特别是对（duì）于（yú）手（shǒu）车（chē）柜这一类型的开关柜，更是无能为力。目（mù）前真空（kōng）度定量检测的方法有磁控法等（děng）多种。但测量时需将真空灭弧室拆下（xià），过程比较复杂，这使得（dé）使用者不愿开展这项工作。而现在出现的一些不需拆卸（xiè）灭弧室的测试方（fāng）法，在准确性上又不尽如人意（yì）。因此（cǐ），如何确定真空开关真空度定量检测的周期、对象等，是一（yī）个值（zhí）得深入探讨的问题。