目前，变（biàn）压器是电力系统中（zhōng）最重要的设备之一。变压器中使用的绝缘材（cái）料（liào）主要有（yǒu）固体绝缘（yuán）材料（如硅橡胶、油、纸（zhǐ）、石墨）和气体绝缘材料（如天然橡胶、聚乙烯），它们对（duì）油介质（zhì）的介电强度有很高的要求。在变压器生产过程中，必须用油进行浸渍以获得足够的油膜，以防止油与空气或水分（fèn）发（fā）生反应，从而（ér）导致绝缘材料老化（huà）和损坏。因此，对变压器油进（jìn）行介电强度测试是非（fēi）常重要的。在变压器（qì）运行过程中，绝缘油的介电强度也在不断变化,以下给大家列出几项为什么需要定期给绝缘油做检测的原因。
绝缘油老化
绝缘（yuán）油老化主要（yào）是由（yóu）于水分、氧气和温度的作用，导致绝缘油的物理性质和化学性质发生变化（huà）。老（lǎo）化过程主要包括（kuò）以（yǐ）下两个方面：
1.水分含量增加：绝缘油在一定（dìng）温度下会吸收水（shuǐ）分（fèn），随着绝缘油中（zhōng）水分含量的增加（jiā），其介电强度会降低。另外，绝缘油中含有一些（xiē）活泼的（de）物质，如不饱和烃和过氧化物等，它们在高温下也会发生反应，生成一些新的化合物。随着老化过程的不断进行，绝缘油中的水（shuǐ）含量和（hé）其他有害成（chéng）分逐渐增加。
2.介质损耗（hào）因数 tanδ增加：介质损耗因数（shù） tanδ是一种描述（shù）绝缘材料在长期工作时内部电容（róng）变（biàn）化的量。当变压器（qì）中（zhōng）的油（yóu）发（fā）生（shēng）老化时（shí），其介质损耗因数就会增加。
绝缘（yuán）油的击穿电压
击穿（chuān）电压是指绝缘材料或结构在高电压下被击穿的最小电压值。绝缘油的击穿电（diàn）压是通过（guò）试验测定的，而不是通过测量绝缘（yuán）材料的介电强度来确定的。因此（cǐ），在没有测试变压器油的介电强度之前，不可能确定绝缘材料的击穿电压。为确保变压器安全运（yùn）行，必须对变压（yā）器（qì）油进行耐压试验，以确定其耐压性（xìng）能。绝缘油在低于一定电压下会发生老化变质，其介电强度（dù）会随着老化程度的增加而降低（dī），这将影响变压器（qì）正常运行和安全运行（háng）。
绝缘油的绝缘强度降低，变压器事故频发
在电力系统中，变（biàn）压器是非常重要的设备之一，它与电力系统的安全运行息息相（xiàng）关。据统计，变压器（qì）事故约占电网事故总数（shù）的5%左右，而且（qiě）这种事故（gù）还在不断上升。近年来，变压器事（shì）故频发，特别是大型变压器（qì）事故发生的（de）频率越来越高。在大型变压器（qì）事故中，最常见的原因是油绝缘强度下降。对于某些运行时间较长的大型变压（yā）器（qì），在绝缘油中会含（hán）有一定量的杂（zá）质和水分。当油（yóu）中的水分达（dá）到一（yī）定程度时，就会发生电化学（xué）作用，使绝缘油老化。当绝缘（yuán）油中水分达到一定程度时（shí），绝缘油中（zhōng）的电（diàn）导率急剧上升，甚至超过油中（zhōng）溶解气体的电导率，使绝缘（yuán）油老化加剧。
绝（jué）缘油与空（kōng）气混合时，体（tǐ）积膨胀，使绝缘油体（tǐ）积变小
当油与空（kōng）气混合时，其体积会增加，从而导致绝缘油的介电（diàn）常数减小。因此，在实际运（yùn）行中，应确保变压器在出（chū）厂时和运行时的绝缘油的体（tǐ）积是相同的。如果油介（jiè）电强度在生产和使用过程中发（fā）生变化，会导致变压器内部出现气泡或（huò）异常放电现象，这将导致变（biàn）压器绝缘性能下降甚至损坏。
除了以上原因外，绝（jué）缘油的介（jiè）电强度还受到许多其他因素的（de）影响。例如，变压器油中（zhōng）可能存在大量水分，当其含有过（guò）多水分时，会与绝缘材料发生反应，导致其性能降低甚至损坏。此外（wài），绝缘油中可能存在固体颗粒或碎片等杂质，这（zhè）些（xiē）杂质会降低绝（jué）缘油的介电强度。因此，为了确保变压器的安全运行，必须对其进行定期检测和监测（cè）。
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2023年4月11日
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