电子变压（yā）器从功（gōng）能上区分主要有变压器和电感器（qì）2种。特殊元件完成的功能另外讨论。变压器完成的功能有3个：功率传送、电（diàn）压（yā）变换和绝缘隔离。电感器完成功能有2个：功率传送（sòng）和纹波抑制。
      功率传送有2种方式。一种是变（biàn）压器传送方式，即外加在变压器原绕组上的（de）交变电压，在磁芯中产生磁通变化，使副绕组感（gǎn）应电压，加（jiā）在负载上，从而（ér）使电功率从原边传送到副（fù）边。传送功率的大（dà）小（xiǎo）决定于感应电压，也就是决定于单位时间内的磁通密度变量（liàng）ΔB。ΔB与磁导（dǎo）率无关（guān），而与饱和磁通密度Bs和剩余磁通密度Br 有关（guān）。直流数字微安表主要用于测量直流泄漏电流或电导（dǎo）电流值、精度高（gāo）、量程宽、读数直观，数字显示，使用方便。抗（kàng）冲击，过量程自动保护，有极性显示。从饱和磁通（tōng）密度（dù）来看，各种软磁（cí）材料的Bs从大到小的顺序为（wéi）：铁钴合金为2.3～2.4T，硅钢为1.75～2.2T，铁基非晶合金为 1.25～1.75T，铁基微晶纳米晶合金为1.1～1.5T，铁硅铝合金为1.0～1.6T，高磁导铁镍坡莫合金为0.8～1.6T，钴基（jī）非（fēi）晶合金为 0.5～1.4T，铁铝合金为0.7～1.3T，铁镍基非晶合（hé）金为（wéi）0.4～0.7T，锰锌铁氧体为0.3～0.7T。作为电子变压器的磁芯用材料（liào），硅钢和 铁基非晶合金占优势，而锰锌铁氧体（tǐ）处于劣势（shì）。
      功率传送的第二种是电感器传送（sòng）方式，即输入给电感器绕组的电能，使磁芯激磁，变为磁能储存起来，然后通过去磁变（biàn）成电能释放给负（fù）载。传送功率的大小决定于电感器磁芯的储（chǔ）能，也就是决定（dìng）于电（diàn）感器的电感量。电感量不（bú）直接与（yǔ）饱和磁通密度有关，而与磁导率有关，磁导率高，电感量大，储能多（duō），传送（sòng）功率大。各种软磁材料 的磁导率从大到小顺序为：Ni80坡莫合金为（1.2～3）×106，钴基非晶合金为（1～1.5）×106，铁基微晶纳米（mǐ）晶合金为（5～8）×105， 铁基非晶合金为（2～5）×105，Ni50坡莫合金为（1～3）×105，硅钢为（2～9）×104，锰锌铁（tiě）氧体（tǐ）为（wéi）（1～3）×104。作为电感器的磁 芯（xīn）用材料，Ni80坡莫合金、钴基非晶合金、铁基微晶纳米晶合金占优势，硅钢和锰锌（xīn）铁（tiě）氧体处于劣势。
      传送功（gōng）率大小，还与单位时间内的传送次数有关，即与电子（zǐ）变压器的工作频率有关。工作频率越高，在同样尺寸的磁芯和线圈参数下（xià），传送的（de）功（gōng）率（lǜ）越大。
      电压变（biàn）换通过变压器原绕组和副绕组匝数比来完成，不管功率传送大小如何，原边和副边的电压变换比等于原绕组（zǔ）和副绕（rào）组（zǔ）匝数比。
      绝缘隔离通（tōng）过（guò）变压器原绕组和副绕（rào）组的（de）绝缘结构来完成。绝（jué）缘结构的复杂程度（dù），与外加和变换的电压大小有关，电压越高，绝缘（yuán）结构越复杂。
      纹波抑制通过电感器的自感（gǎn）电势来实现。只（zhī）要通过电感器的电流发生（shēng）变化，线圈在磁芯中产（chǎn）生的磁通也会发生变化，使（shǐ）电感器的（de）线（xiàn）圈两端出现自感电势，其方向与外加电压方向相反（fǎn），从而阻止电流（liú）的变（biàn）化。纹波的变化频率比基频高，电流纹波的电流（liú）频率比基频大，因此，更能被电感器（qì）产生的自感电势抑制（zhì）。
      电感器对（duì）纹（wén）波抑（yì）制的能力（lì），决定（dìng）于（yú）自感电势的大小，也就是电感（gǎn）量（liàng）大小，与磁芯的磁导率有关，Ni80坡莫合金、钴（gǔ）基非晶合金、铁基微晶纳米晶合金磁导率大，处于优势，硅钢和锰锌铁氧体磁导率小，处于劣势（shì）。